Paramètres du produit
La structure du produit
L'émulsification sous vide signifie que l'émulsifiant à cisaillement élevé distribue rapidement et uniformément une ou plusieurs phases à une autre phase continue dans les matériaux sous vide. Grâce à l'énergie cinétique mécaniquement forte, les matériaux résistent à des centaines de milliers de cisaillements hydrauliques par minute dans un espace étroit entre le stator et le rotor. Sous l'action combinée de l'extrusion centrifuge, de l'impact, du déchirement et de la turbulence, les matériaux sont dispersés et émulsionnés instantanément et uniformément. Après un mouvement alternatif cyclique à haute fréquence, des produits finis sans bulles, délicats et stables de haute qualité sont finalement obtenus.
Composants du système
Un réservoir d'émulsification d'homogénéisation sous vide comprend un réservoir de mélange d'émulsification, un système de vide, un système hydraulique, un système de commande électrique et une plate-forme d'exploitation. Accessoires du réservoir de mélange d'émulsification : entrée de liquide avec filtre de canalisation en acier inoxydable, entrée solide, orifice de vide, entrée d'air comprimé, rupture de vide, voyant, capteur de température, dispositif CIP, sortie et appareil respiratoire stérile antipoussière.
Application typique
Convient non seulement à la production de produits cosmétiques, tels que la pommade, la crème, le miel de sauce épaisse et d'autres produits, mais également la production de matériaux à haute viscosité dans les industries pharmaceutique, alimentaire, chimique fine, etc.
caractéristiques du produit
●Une partie du matériau en contact avec les matériaux est en acier inoxydable SUS316L, sans angle mort. Les surfaces intérieures et extérieures sont polies miroir, répondant à la norme GMP.
●Équipé d'un système de nettoyage CIP pour simplifier la méthode de nettoyage, rendant le travail de nettoyage plus facile et plus efficace.
● Le système de mélange adopte un mélange latéral à double raclage et un contrôle de fréquence de la vitesse du moteur, ce qui peut répondre aux exigences de production de différents processus.
● La désaération sous vide peut permettre au matériau de répondre aux exigences sanitaires aseptiques et peut adopter une alimentation par aspiration, en particulier la poudre peut empêcher la poussière de flotter dans le ciel.
●Selon les exigences du processus, le réservoir peut chauffer ou refroidir les matériaux. La méthode de chauffage peut être à la vapeur ou à l'électricité selon les exigences du client.
● Le système de contrôle électronique avancé adopte le contrôle PLC et est équipé d'un véritable écran tactile couleur pour surveiller de manière exhaustive les données telles que la température du matériau, la vitesse d'agitation et d'homogénéisation, le temps, etc., la détection en temps réel, l'enregistrement et l'impression des données pertinentes , et peut importer et exporter des données pertinentes.
Type de palette d'agitation
Structure commune de la palette d'agitation
Nous sélectionnerons le type de palette d'agitation et la vitesse d'agitation appropriés en fonction des caractéristiques du matériau de mélange et des exigences du processus de l'utilisateur.
En plus des types de pales d'agitation ci-dessus, certains réservoirs de mélange peuvent également être équipés d'un émulsifiant à cisaillement élevé ou d'un mélangeur dispersant à palettes. Sa forte force de mélange peut rapidement disperser et mélanger les matériaux.
