Paramètres du produit
La structure du produit
Le réservoir d'émulsification est un équipement avancé qui peut mélanger, émulsifier, homogénéiser, dissoudre, écraser des matériaux alimentaires, pharmaceutiques, chimiques et autres. Il peut transformer un ou plusieurs matériaux (phase solide hydrosoluble, phase liquide, gelée, etc.) dissous dans une autre phase liquide et les transformer en une émulsion relativement stable. Lors du travail, la tête de travail projette des matériaux au centre du rotor à grande vitesse, des matériaux traversant l'espace dentaire du stator, et atteint enfin l'objectif d'émulsification par la puissance de cisaillement, de collision et d'écrasement entre le rotor et le stator. Il est largement utilisé pour le traitement de l'huile, de la poudre, du sucre, etc. Il peut également émulsionner et mélanger les matières premières de certains revêtements, de la peinture et surtout de certains additifs colloïdaux difficilement solubles, tels que la CMC, la gomme xanthane.
Principe de fonctionnement
La tête émulsifiante centrifuge à grande vitesse peut produire une énorme force d'aspiration rotative au travail, faire pivoter les matériaux juste au-dessus du rotor pour les aspirer, puis les jeter au stator à grande vitesse. Après un cisaillement à grande vitesse, une collision et un écrasement entre le stator et le rotor, les matériaux s'accumulent et s'échappent de la sortie. En même temps, la force tourbillonnante du déflecteur vortex au fond du réservoir se transforme en une force de culbutage de haut en bas, de sorte que les matériaux dans le réservoir sont mélangés uniformément pour empêcher la poudre de s'agglomérer dans la surface du liquide pour atteindre l'objectif d'émulsification d'hydratation .
La tête émulsifiante centrifuge à grande vitesse peut produire une énorme force d'aspiration rotative au travail, faire pivoter les matériaux juste au-dessus du rotor pour les aspirer, puis les jeter au stator à grande vitesse. Après un cisaillement à grande vitesse, une collision et un écrasement entre le stator et le rotor, les matériaux s'accumulent et s'échappent de la sortie. L'émulsifiant Pipeline à haut cisaillement est équipé de 1 à 3 groupes de stators et rotors multicouches à double occlusion dans la cavité étroite. Les rotors tournent à grande vitesse sous l'entraînement du moteur pour générer une forte aspiration axiale, et les matériaux sont aspirés dans la cavité, recyclant les matériaux du processus. Les matériaux sont dispersés, cisaillés, émulsionnés dans les plus brefs délais, et enfin nous obtenons des produits fins et stables à long terme. L'émulsifiant à grande vitesse peut répartir efficacement, rapidement et uniformément une ou plusieurs phases dans une autre phase continue, alors qu'en général les phases sont incompatibles. Par la vitesse linéaire de cisaillement élevée générée par la rotation à grande vitesse du rotor et l'énergie cinétique élevée apportée par l'effet mécanique à haute fréquence, les matériaux dans l'espace étroit du rotor et du stator sont forcés par un fort cisaillement mécanique et hydraulique, l'extrusion centrifuge, le frottement de la couche liquide , déchirure d'impact et turbulence et d'autres effets complets. Cela rend la phase solide, la phase liquide et la phase gazeuse incompatibles instantanément homogénéisées, dispersées et émulsionnées sous l'action combinée de la technologie mature correspondante et de la quantité appropriée d'additifs. Enfin des produits stables et de haute qualité sont disponibles après des cycles répétés de haute fréquence.
Vitrine de produits
Type de palette d'agitation
Structure commune de la palette d'agitation
Nous sélectionnerons le type de palette d'agitation et la vitesse d'agitation appropriés en fonction des caractéristiques du matériau de mélange et des exigences du processus de l'utilisateur.
En plus des types de pales d'agitation ci-dessus, certains réservoirs de mélange peuvent également être équipés d'un émulsifiant à cisaillement élevé ou d'un mélangeur dispersant à palettes. Sa forte force de mélange peut rapidement disperser et mélanger les matériaux.
