La finition de surface des systèmes de tuyauterie en acier inoxydable de haute pureté joue un rôle très important dans la production sûre d'aliments et de médicaments. Une bonne finition de surface est lavable, réduit la croissance microbienne, la résistance à la corrosion et élimine les impuretés métalliques. Afin d'améliorer la qualité de surface du système de tuyaux en acier inoxydable, c'est-à-dire d'améliorer la morphologie de surface et la structure morphologique, et de réduire le nombre de couches, les méthodes courantes de traitement de surface sont les suivantes :
1. Meulage et polissage mécaniques (Mechanically Polished) appelé MP
Le meulage de surface fin pour améliorer la rugosité de surface peut améliorer la texture de la surface sans améliorer la structure morphologique, les niveaux d'énergie et le nombre de couches.
2. Poli poli (poli poli) appelé BP
La manière couramment utilisée dans l'industrie de l'acier inoxydable pour augmenter la luminosité de la surface, bien que la valeur Ra puisse être très bonne, de nombreuses fissures peuvent être observées au microscope électronique, la surface réelle est agrandie et la structure séparée de la ferrite et de la martensite sont localement. La surface est contaminée par de nombreuses impuretés ainsi que par des particules abrasives.
En raison de l'utilisation de pâte à polir, de nombreux résidus impurs sont stockés dans les dépressions et progressivement libérés dans le fluide, contaminant les aliments.
3. Décapé ou passivé (décapé et passivé / poli chimiquement) appelé AP et CP
Le tuyau est décapé ou passivé sans augmenter la rugosité de la surface, mais il élimine les particules résiduelles à la surface et réduit les niveaux d'énergie sans réduire le nombre de couches. Une couche protectrice de passivation d'oxyde de chrome est formée sur la surface de l'acier inoxydable pour protéger l'acier inoxydable de l'oxydation par corrosion.
4. Polissage électro (électro poli) appelé EP
Par polissage électrochimique, la morphologie et la structure de la surface peuvent être considérablement améliorées, et la surface réelle peut être minimisée. La surface est un film d'oxyde de chrome épais et fermé avec une énergie proche du niveau normal de l'alliage et la quantité de média est minimisée.
Afin d'obtenir un résultat d'électropolissage parfait, le polissage mécanique doit être un polissage abrasif.
Il est à noter qu'une même valeur Ra ne représente pas le même traitement de surface.
