Moulin colloïdal vertical JM-L (qualité conventionnelle)

Moulin colloïdal vertical

Nous sommes spécialisés dans la fabrication de broyeurs colloïdaux, nous comprenons donc vos besoins ! Corps en acier inoxydable, finesse de matériau élevée, efficacité de production élevée et faible encombrement Colloid Mill est une deuxième génération d'équipement de traitement des ultra-particules humides adapté pour broyer, homogénéiser, émulsionner, disperser et mélanger divers types d'émulsion.

● Inox sanitaire alimentaire. À l'exception de la partie moteur, toutes les pièces de contact sont en acier inoxydable, en particulier le disque de meulage dynamique et le disque de meulage statique sont renforcés, ce qui leur confère de meilleures propriétés de résistance à la corrosion et à l'usure. Dans ce cas, les matériaux finis sont non polluants et sûrs.

● Le broyeur colloïdal est un équipement idéal pour le traitement de matériaux fins avec des caractéristiques de conception compacte, d'apparence élégante, une bonne étanchéité, des performances stables, une opération facile et une efficacité de production élevée.

● Le moteur et la base sont séparés dans le broyeur colloïdal divisé, assurant une bonne stabilité, une utilisation facile et une longue durée de vie du moteur, en outre, il évite les fuites de matériau pour empêcher le moteur de brûler. Il utilise un joint à labyrinthe, aucune usure, résistance à la corrosion et moins de défaillances. Entraînant par poulie, il peut changer le rapport de démultiplication, augmenter la vitesse et broyer finement les matériaux.

● Le broyeur colloïdal vertical résout le problème selon lequel les petits broyeurs colloïdaux ne pouvaient pas fonctionner en continu pendant une longue période en raison d'une puissance insuffisante et d'une mauvaise étanchéité. Le moteur est de 220 V, ses avantages incluent une structure globale compacte, une petite taille, un poids léger, une structure d'étanchéité fiable et de longues heures de travail continu, particulièrement adapté aux petites entreprises et aux laboratoires.

● Comment connaître la capacité d'un moulin colloïdal ? Le débit varie considérablement selon les matériaux de densité et de viscosité différentes. Par exemple, le débit de peinture visqueuse et de fluides laitiers minces peut être différent de plus de 10 fois sur le même broyeur colloïdal.

● La capacité dépend de la concentration et de la viscosité des matériaux ? Un broyeur colloïdal se compose principalement d'un moteur, de pièces de broyage, d'un entraînement et d'une base. Parmi eux, le noyau de broyage dynamique et le noyau de broyage statique sont des éléments clés. Vous devrez donc peut-être choisir différents modèles selon la nature des matériaux.

● Divers moulins colloïdaux sont de petites vibrations, fonctionnent en douceur et n'ont pas besoin de fondation.

Comment choisir un broyeur colloïdal adapté ?

Vérifiez le numéro de modèle : le numéro de modèle. d'un moulin colloïdal montre son type de structure et le diamètre (mm) du disque de broyage, qui détermine la capacité.

Vérifier la capacité : la capacité d'un broyeur colloïdal varie considérablement selon les matériaux de densité et de viscosité différentes.

Tube de circulation : adapté aux matériaux à faible viscosité qui nécessitent un recyclage et un reflux pour le broyage, tels que le lait de soja, les boissons aux haricots mungo, etc.

Entrée rectangulaire : convient aux matériaux à haute et moyenne viscosité qui n'ont pas besoin de reflux ou de broyage, tels que le beurre de cacahuète, la sauce chili, etc.

Paramètres du produit 

Remarque : (type F split / type L vertical / type W horizontal) Toute modification sans préjudice de la structure de base et des performances n'est pas informée à l'avance. La capacité varie selon la nature du matériau et la capacité indiquée est basée sur l'eau comme média. De plus, les JM-65 et JM-50 peuvent également être équipés d'un moteur 220V. Tout autre modèle avec moteur 3KW ci-dessus est équipé d'un moteur 380V.

La structure du produit

Le moulin colloïdal est une machine de traitement de matériaux fluides de broyage et de concassage fins, principalement composé d'un moteur, d'une unité de réglage, d'une unité de refroidissement, d'un stator, d'un rotor, d'une coque, etc., largement utilisé dans diverses industries.

1. Le rotor et le stator sont en acier inoxydable, le rotor tourne à grande vitesse et le stator reste statique, ce qui fait que les matériaux passant le biseau denté supportent une grande force de cisaillement et de frottement.

2.Il y a une paire de rotor conique et de stator tournant à grande vitesse à l'intérieur d'un moulin colloïdal. Lorsque les matériaux traversent l'espace entre le stator et le rotor, ils supportent une grande force de cisaillement, de frottement, de force centrifuge et de vibration à haute fréquence, rendant finalement les matériaux broyés, émulsionnés, homogénéisés et dispersés.

3. C'est une haute efficacité de broyage des particules ultra-fines par la force du cisaillement, du broyage et de l'agitation à grande vitesse. Et écraser et meuler par mouvement relatif des biseaux en forme de dent du disque. 4.Le moulin colloïdal est un équipement de concassage humide idéal. Les matériaux sont broyés, émulsionnés, broyés, mélangés, dispersés et homogénéisés sous des forces de vibration à haute fréquence et de vortex à grande vitesse.

Principe de fonctionnement

Le principe de base du broyeur colloïdal est que les matériaux fluides ou semi-fluides passent l'espace entre la dent fixe et la dent de rotation qui sont un verrouillage à grande vitesse relatif pour que les matériaux supportent une force de cisaillement, une force de frottement et une force de vibration à haute fréquence. Le meulage se fait par le mouvement relatif des chanfreins dentés, l'un tourne à grande vitesse, l'autre reste statique. Dans ce cas, les matériaux passant les chanfreins dentés sont fortement cisaillés et frottés. Dans le même temps, ces matériaux sont soumis à des forces de vibration à haute fréquence et de vortex à grande vitesse, qui les rendent broyés, émulsionnés, broyés, mélangés, dispersés et homogénéisés, et enfin des produits finis fins sont obtenus. 

Disque de rotation et disque statique à cisaillement élevé Haute vitesse 2 900 tr/min pour assurer la qualité des matériaux de broyage. 

Vitrine de produits

Remarque : La capacité standard de la trémie est de 4 à 12 litres et la capacité personnalisée est acceptable. 

Type conventionnel

Type sanitaire

Type de sortie rectangulaire

Gamme d'application

En savoir plus sur le moulin colloïdal

Comment installer un moulin colloïdal :

● Veuillez vous assurer que le moulin colloïdal est complètement désinfecté et nettoyé avant la première utilisation.

● Tout d'abord, installez la trémie/le tuyau d'alimentation et l'orifice de décharge/le tube de circulation de décharge, puis connectez le tuyau de refroidissement ou le tuyau de vidange. Veuillez ne pas bloquer le port de décharge pour assurer la décharge ou le cycle des matériaux.

● Installer le démarreur, l'ampèremètre et l'indicateur. Mettez sous tension et faites fonctionner la machine, puis jugez la direction du moteur, la bonne direction doit être dans le sens des aiguilles d'une montre lorsque vous regardez depuis l'entrée d'alimentation.

● Réglez l'écartement du disque de meulage. Desserrez les poignées, puis tournez la bague de réglage dans le sens des aiguilles d'une montre. Avec une main profondément dans le port rectangulaire pour faire pivoter les pales du moteur et l'arrêter immédiatement en cas de friction sur la bague de réglage. Ensuite, réajustez la bague pour vous assurer que l'écart du disque de meulage est plus grand que la figure alignée en fonction de la finesse des matériaux de traitement. Cela assurera une plus longue durée de vie de la lame de meulage. Enfin, tournez la poignée dans le sens des aiguilles d'une montre, verrouillez la bague pour que l'écart de meulage soit fixé.

● Ajoutez de l'eau de refroidissement, allumez la machine et mettez les matériaux en service immédiatement lorsque la machine est en fonctionnement normal, veuillez ne pas laisser la machine tourner au ralenti pendant plus de 15 secondes. ● Faites attention à la charge du moteur, veuillez réduire les matériaux d'alimentation s'il est surchargé.

● Étant donné que le broyeur colloïdal est une machine de haute précision, fonctionnant à grande vitesse, l'écart de broyage est minime, tout opérateur doit strictement utiliser la machine conformément à la règle de fonctionnement. S'il y a un défaut, veuillez arrêter immédiatement le fonctionnement et éteindre la machine, ne réutilisez la machine qu'une fois le dépannage terminé.

● N'oubliez pas de nettoyer soigneusement le broyeur colloïdal après chaque utilisation pour éviter tout résidu pouvant entraîner une adhérence et une fuite du joint mécanique.

Pourquoi la tête de meulage se desserre-t-elle ?

Le sens de rotation correct de la tête de meulage est dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (une flèche machine). Si la tête de meulage fonctionne dans le sens inverse (dans le sens des aiguilles d'une montre), la tête de coupe et les matériaux entreront en collision, ce qui entraînera un desserrage des filets dans le sens inverse. Au fur et à mesure que le temps de service augmente, le fil de la tête de coupe tombera. Alors que si la tête de meulage tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (le bon sens de rotation), le fil sera de plus en plus serré en cas de conflit de matériaux, la fraise ne tombera pas. Il est suggéré que si le colloïde fonctionne en sens inverse lorsque vous allumez la machine, veuillez l'arrêter immédiatement car si vous travaillez en inversion pendant longtemps, le coupeur se desserrera.

Précautions:

Veuillez vous assurer que le quartz, le verre brisé, le métal et d'autres objets durs ne sont pas mélangés dans les matériaux de traitement, mieux filtrer les matériaux à l'avance, en évitant d'endommager le disque de rotation et le disque statique.

Bonne façon de régler l'écart entre les disques de meulage : desserrez les poignées dans le sens antihoraire, puis tournez la bague de réglage dans le sens horaire. Avec une main profondément dans le port rectangulaire pour faire pivoter les pales du moteur et l'arrêter immédiatement en cas de friction sur la bague de réglage. Ensuite, réajustez la bague pour vous assurer que l'écart du disque de meulage est plus grand que la figure alignée en fonction de la finesse des matériaux de traitement. Cela assurera une plus longue durée de vie de la lame de meulage. Enfin, tournez la poignée dans le sens des aiguilles d'une montre, verrouillez la bague pour que l'écart de meulage soit fixé.

Instructions de démontage :

1.Retirez la trémie dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, puis faites pivoter la poignée du disque dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, relâchez le disque statique

2. Tirez le disque statique

3. Démontez la lame d'alimentation en V dans le sens antihoraire.

4. Avec une vis pour retirer le disque de rotation, le démontage est terminé. Attention : les étapes de montage sont au contraire.