La surface du disperseur à grande vitesse est spécialement traitée et l'apparence est nouvelle et belle. Avec ses performances stables et sa technologie mature, il est privilégié par les consommateurs en tant qu'équipement de production largement utilisé. Il peut dissoudre, disperser, mélanger et émulsionner différents matériaux de viscosité grâce à la rotation à grande vitesse du disque de dispersion.
Configuration de la série FS30 :
1. Moteur d'entraînement : Siemens/ABB/DZ/type antidéflagrant, etc.
puissance 2.Motor: 0.75KW-110KW
3.Puissance d'entraînement : 380 V ou 415 V/50 Hz ou 60 Hz
4. Mode de contrôle de la vitesse : vitesse de l'onduleur/vitesse électronique/système PLC
5.Plage de vitesse : 0〜1000/0〜1450/0〜2900RPM
6.Plage de traitement : 2(^-10CBM par lot
7.Type d'étanchéité : garniture mécanique à une extrémité/double extrémité, une variété de types de joints peuvent être sélectionnés, empêchant la contamination des matériaux
8.Type de travail: Cisaillement à grande vitesse et palette dispersant un mélange fort, dispersion à grande vitesse, mélange efficace de suspension et de mélange solide-liquide, suspension, etc.
9.Matériau de contact : SUS 304/SUS 316L/2205/2507 et autres matériaux spéciaux
10.Matériau du support : Q235-A/304, etc. (tout l'acier inoxydable est entièrement conforme aux normes GMP)
11.Contrôle électrique : système de contrôle de levage et de dispersion des commutateurs ordinaires. Système de contrôle API
12. Équipement auxiliaire : système de levage pneumatique, système de levage automatique, dispositif de levage manuel, dispositif de baril de maintien, dispositif de baril à clip, etc.
13. Accessoires auxiliaires : cylindre, réacteur, vide, pression, chauffage, refroidissement, dispositifs de contrôle de la température, etc.
Paramètres du produit
Moteur d'entraînement : moteur à courant alternatif (antidéflagrant/non antidéflagrant)
Puissance du moteur : 2,2 KW- 100 KW
Puissance d'entraînement : 380 V/50 HZ
Vitesse: 0-1460RPM
Capacité : 10 – 3000L
Matériau des contacts : acier inoxydable SUS304
Matériau du support : Q235-A
Conception à pression atmosphérique, pas de joint mécanique ;
Installé dans un réacteur atmosphérique. Capacité de traitement de 30L-10.000L pour répondre aux différents besoins de production. Il peut être utilisé avec le réacteur et la longueur peut être personnalisée ;
*Les informations ci-dessus sont à titre indicatif et peuvent être personnalisées selon les exigences du client.
*Cet équipement peut être personnalisé en fonction des matériaux du client pour répondre aux besoins du processus, tels que l'exigence d'une plus grande viscosité, une fonction d'homogénéisation améliorée, des matériaux sensibles à la chaleur et d'autres exigences.
La structure du produit
Le disperseur à grande vitesse peut produire une forte puissance de cisaillement, d'impact et de friction entre le matériau et le disque de dispersion grâce à la rotation à grande vitesse du disque de dispersion en dents de scie, atteignant l'objectif d'une dispersion rapide, d'une dissolution et d'un mélange uniforme. Cet équipement se caractérise par une structure compacte, des performances stables, une conversion de fréquence précise, une faible consommation d'énergie, des performances de levage hydraulique stables, une opération facile, un démontage facile du disque de dispersion et un nettoyage pratique. Par conséquent, il est largement utilisé pour mélanger et disperser dans les revêtements, les encres, les adhésifs, les émulsions, les matériaux chimiques fins, etc.
Principe de fonctionnement
•Sous l'effet de la force centrifuge générée par le rotor tournant à grande vitesse, la matière du dessin est aspirée dans la chambre de travail à partir des zones d'alimentation supérieure et inférieure de la chambre de travail en même temps.
•La forte force centrifuge projette le matériau de la direction radiale dans l'espace étroit et précis entre le stator et le rotor. Sous l'action de l'extrusion centrifuge et de l'impact, le matériau est initialement dispersé et émulsionné.
•Il y a une vitesse de ligne à l'extrémité extérieure du rotor à grande vitesse, qui est d'au moins 15 m/s et jusqu'à 40 m/s. formant un fort cisaillement mécanique et hydraulique, un frottement liquide et une déchirure par impact, de sorte que le matériau soit entièrement dispersé, émulsionné, homogénéisé et broyé, enfin il est éjecté à travers la fente du stator.
• Le matériau est éjecté en continu de la direction radiale à grande vitesse et le sens d'écoulement est modifié sous la résistance du matériau lui-même et de la paroi du conteneur. Dans le même temps, sous l'effet de l'aspiration axiale supérieure et inférieure générée dans la zone du rotor, deux turbulences provenant de la partie supérieure et inférieure se forment fortement. Après plusieurs cycles, le matériau est enfin terminé des processus de dispersion, d'émulsification et d'homogénéisation.
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